本系列泵為單級、單吸、懸臂、齒輪箱增速、臥式結構的高速離心泵。主要由過流部件、機械密封、增速箱、潤滑系統、電機等組成。電機與齒輪箱低速軸采用膜片聯軸器連接，泵的旋轉旋轉方向，從泵的進口方向看泵的高速軸為逆時針旋轉，低速軸為逆時針旋轉。
1、泵的過流部分，主要由葉輪泵體等組成
1）葉輪：采用徑向直葉式開式葉輪；
2）采用與葉輪相匹配的環形流道。
2、機械密封
本泵機械密封采用單端面或者雙端面、小彈簧平衡型機封。
3、臥式高速離心泵的拆卸：
①拆卸對輪護罩及聯軸器；
②拆卸附屬管路，做好標記；
③拆卸泵地腳螺栓及泵殼螺栓；
④將泵撬出，抬至地面；
1）拆卸誘導輪及葉輪擺放好；
2）做好標記，松開內六角螺栓，拆卸葉輪后部端蓋；
3）拆卸機械密封，松開螺栓取下壓蓋、動環及軸套定置擺放；
4）拆卸齒輪箱中分面緊固螺栓及油封蓋螺栓，取出定位銷；
5）敲打上蓋使其松動，將其抬下放好；
6）水平提出高速軸及低速軸，清洗干凈擺放；
7）用拉拔器拉出靠背輪；
4、零部件的檢查：
①檢查軸承磨損情況，看滾動體有無麻點，跑道有無損傷、軸承間隙不超3um；
②根據運行時狀況決定是否更換軸承；
③檢查齒輪磨損情況，看是否有裂紋，麻點等；齒輪的接觸面積，沿齒高不小于40%，沿齒寬不小于55%，并均勻的分布在節圓線周圍，齒輪嚙合側間隙為0.08~0.10mm；
④油封為迷宮式油封，檢查擋油環頂絲是否靈活好用，油封無老化、裂紋；
⑤檢查機械密封，進行研磨或者更換；
⑥檢查葉輪沖蝕磨損情況，測量葉輪口環間隙，應在0.4-0.6mm范圍內，達到1.2mm則更換；
⑦將齒輪箱及各部件清洗干凈，檢查齒輪箱中分面及各油封密封面是否有高點；
⑧檢查蝸殼磨損沖蝕情況，看蝸殼墊片是否需要更換；
5、組裝：
⑨各部件清洗干凈后開始安裝，將兩軸裝上，盤車檢查；
⑩將中分面涂抹薄薄的一層密封膠，裝上蓋，輕輕將定位銷敲入銷孔。
（來源：化工設備與機械）
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