淺談索道潤滑技術對設備壽命的影響

摘　要：隨著旅游業的蓬勃發展和交通運輸需求的不斷增加，索道作為一種高效的運輸方式得到了廣泛應用。索道設備的正常運行和較長壽命對于保障游客安全、提高運營效率至關重要。本文淺析索道潤滑技術對設備壽命的影響，分析了不同潤滑方式和潤滑劑的特點，探討了潤滑管理的重要性，并提出了優化索道潤滑的策略，以提高索道設備的可靠性和延長使用壽命。

關鍵詞：索道設備；潤滑技術；設備壽命

一、引言

索道在旅游、礦山、林業等領域發揮著重要作用，它能夠跨越復雜地形，實現人員和物資的快速運輸。然而，索道設備長期處于惡劣的工作環境中，承受著重載、摩擦、振動等多種應力作用。為了確保索道設備的安全可靠運行，延長其使用壽命，潤滑技術成為關鍵因素之一。良好的潤滑可以減少摩擦、降低磨損、防止腐蝕，從而提高設備的性能和壽命。

二、索道設備的工作特點及潤滑需求

1.索道設備的工作特點

（1）重載運行：索道通常需要承載大量的人員或貨物，對設備的承載能力要求較高。

（2）高速運行：為了提高運輸效率，索道的運行速度較快，這增加了設備的摩擦和磨損。

（3）露天作業：索道大多安裝在戶外，受到氣候、溫度、濕度等自然因素的影響，容易導致設備腐蝕和老化。

（4）連續運行：索道一般需要長時間連續運行，對設備的可靠性和穩定性要求極高。

2.索道機械潤滑的重要作用

（1）減少摩擦磨損

索道機械設備在運行過程中，各個部件之間會產生相對運動，不可避免地會產生摩擦。摩擦會導致部件表面的磨損，降低設備的精度和性能，縮短使用壽命。而良好的潤滑可以在部件表面形成一層油膜，將兩個相對運動的表面隔開，減少直接接觸，從而降低摩擦系數，減少磨損。例如，在索道的減速機中，齒輪之間的高速運轉會產生大量的摩擦熱和磨損，如果沒有良好的潤滑，齒輪很快就會損壞。通過使用合適的潤滑油，可以有效地減少齒輪之間的摩擦磨損，提高減速機的工作效率和壽命。

（2）防止腐蝕

索道機械設備大多安裝在戶外，長期暴露在大氣中，容易受到水分、氧氣、灰塵等因素的侵蝕，導致金屬部件生銹腐蝕。腐蝕不僅會影響設備的外觀，還會降低部件的強度和精度，甚至導致設備故障。良好的潤滑可以在部件表面形成一層保護膜，阻止水分、氧氣等腐蝕性物質與金屬表面接觸，從而防止腐蝕的發生。例如，在索道的鋼絲繩上涂抹專用潤滑油，可以有效地防止鋼絲繩生銹腐蝕，延長其使用壽命。

（3）散熱冷卻

索道機械設備在運行過程中會產生大量的摩擦熱，如果不能及時散發出去，會導致部件溫度升高，影響設備的性能和壽命。良好的潤滑可以將摩擦產生的熱量帶走，起到散熱冷卻的作用。例如，在索道的減速機運行中，潤滑油不僅可以減少齒輪之間的摩擦磨損，還可以將齒輪運轉產生的熱量帶走，通過冷卻系統散發出去，保持減速機的溫度在正常范圍內。

（4）密封防塵

索道機械設備在運行過程中，會有灰塵、雜質等進入設備內部，影響設備的正常運行。良好的潤滑可以在部件之間形成一層密封層，阻止灰塵、雜質等進入設備內部，起到密封防塵的作用。例如，在索道的托索輪中，潤滑脂可以在輪軸與軸承之間形成一層密封層，防止灰塵、水分等進入軸承內部，保護軸承不受損壞。

三、不同潤滑劑的特點及應用

1.潤滑油

特點：

（1）良好的流動性和散熱性能，能夠迅速帶走設備運行過程中產生的熱量。

（2）對設備部件的潤滑效果好，能夠降低摩擦和磨損。

（3）可根據不同的設備要求選擇不同的粘度等級。

應用：本索道常用潤滑油為80W-90齒輪油和ELASKON NK--BB鋼絲繩潤滑劑等。

80W-90齒輪油用于變速器、減速器及差速器中的各種齒輪潤滑，可以防止齒面磨損、擦傷、燒結等，延長使用壽命，提高傳動功率與效率。天臺索道驅動站減速機、上下站升降平臺換向器齒輪箱均采用80W-90齒輪油，像減速機潤滑油更換周期原則上運行5000小時或者每四年更換一次潤滑油，以先到著為準，不管油品分析結果如何，都需要更換新油，加注新油也必須經過過濾處理。升降平臺換向器齒輪箱潤滑油更換周期為1年，每年年度檢修期間打開進行舊油清理，更換新齒輪油。

圖1  減速機潤滑油更換

ELASKON NK--BB常態下是含有無味溶劑的液體，在溶劑揮發后，在金屬表面形成一層耐擦油膜。此油膜有良好防水性能和附著力，并且提供長效防腐蝕保護。

圖2 鋼絲繩潤滑

2.潤滑脂

特點：

（1）具有較好的粘附性和密封性，能夠在設備部件表面形成一層保護膜。

（2）抗水性好，適用于潮濕、多雨的地區。

（3）可在較寬的溫度范圍內使用。

應用：本索道常用潤滑脂為BP潤滑脂、XHP222潤滑脂和SHC460潤滑脂。

BP潤滑脂是以礦物油為基礎,用復合鋰基皂增稠的高能、多用途潤滑脂。它主要應用在線路支架輪組DS軸承位置（天臺索道初始安裝使用的是XHP222油脂，后外方建議改用BP潤滑脂效果更佳）。每年支架輪組軸需進行兩次加油，分為提繩加油和不提繩加油。支架輪組提繩加油我們在夏季溫度高的時候進行，因為在索道運行過程中，支架輪組搖桿和配重輪平衡梁的軸都是處于負載狀態，從油嘴注入潤滑脂，不能充分潤滑，將鋼絲繩提起，來回搖動輪組平衡梁和搖桿，加上溫度高油脂能較好吸收，使輪組梁軸得到充分潤滑。

圖3 線路支架提繩潤滑

XHP222潤滑脂是以高品質的復合鋰皂基結合極具粘性的聚合物制造而成。它目前主要應用在車廂四點吊桿軟軸及吊臂、張緊小車行走輪、、驅動輪鏈輪結合面及銅套、萬向節軸、道岔切換軌（以上均為季度檢查時進行注油潤滑，同時保證注油口清潔，及時清理舊油）。

圖4 萬向節軸潤滑

SHC460潤滑脂是一種高性能的優質潤滑劑，以合成基礎油加上高質量復合鋰皂基配制而成。它主要應用在索道驅動輪、迂回輪軸承（季度潤滑）及緊急軸承（年度潤滑）。大輪軸承組承受著大輪的重力及鋼絲繩的張緊力，因此軸承組的潤滑必須到位。SHC460潤滑脂有助于延長在極端負荷、速度和溫度下運行的封閉齒輪驅動器中的齒輪和軸承的壽命。

圖5 驅動輪潤滑

四、潤滑管理對索道壽命的重要性

1.合理選擇潤滑劑

根據索道設備的工作特點和潤滑需求，選擇合適的潤滑劑是確保設備正常運行和延長壽命的關鍵。不同的設備部件需要不同類型的潤滑劑，如高速運轉的減速機應選擇粘度適中的潤滑油，而低速重載的托索輪則應使用潤滑脂。

圖6 線路支架潤滑周期及注意事項

2.定期潤滑維護

制定科學合理的潤滑維護計劃，定期對索道設備進行潤滑維護。定期檢查潤滑劑的質量和數量，及時更換變質或不足的潤滑劑。同時，要注意清潔設備部件表面，確保潤滑劑能夠充分發揮作用。

圖7 驅動站潤滑周期及注意事項

3.監測潤滑狀態

采用先進的監測技術，實時監測索道設備的潤滑狀態。通過監測設備的溫度、振動、噪音等參數，可以及時發現潤滑不良的部位，采取相應的措施進行處理。此外，還可以通過油液分析等手段，了解潤滑劑的性能變化，為設備的維護提供依據。

4.培訓潤滑技術人員

加強對潤滑技術人員的培訓，提高他們的專業水平和操作技能。潤滑技術人員應熟悉各種潤滑劑的性能和使用方法，掌握正確的潤滑維護技術，確保索道設備的潤滑工作得到有效實施。

五、優化索道潤滑的策略

1.選擇高性能潤滑劑

隨著科技的不斷進步，新型高性能潤滑劑不斷涌現。選擇具有良好的抗磨性、減摩性、耐高溫性、抗腐蝕性等性能的潤滑劑，可以有效地提高索道設備的壽命。例如，采用納米潤滑劑可以在設備部件表面形成一層堅固的保護膜，降低摩擦系數，提高設備的耐磨性。

2.改進潤滑方式

結合索道設備的實際情況，不斷改進潤滑方式。例如，可以采用集中潤滑系統，實現對多個設備部件的自動潤滑，提高潤滑效率和準確性。同時，可以采用噴霧潤滑、油霧潤滑等新型潤滑方式，減少潤滑劑的使用量，降低成本。

3.加強設備維護管理

建立健全的設備維護管理制度，加強對索道設備的日常維護和保養。定期對設備進行檢查、清潔、調整和緊固，及時發現和處理設備故障。同時，要注意設備的防腐、防銹工作，延長設備的使用壽命。

4.開展技術創新

積極開展索道潤滑技術創新，探索新的潤滑技術和方法。例如，可以研究利用智能潤滑技術，根據設備的運行狀態自動調整潤滑劑的供應量和潤滑時間，實現精準潤滑。此外，還可以開展綠色潤滑技術研究，開發環保型潤滑劑，減少對環境的污染。

六、結論

索道潤滑技術對設備壽命有著重要的影響。通過合理選擇潤滑劑、采用適當的潤滑方式、加強潤滑管理和開展技術創新，可以有效地提高索道設備的性能和壽命，降低運營成本，保障人員安全。在未來的發展中，隨著科技的不斷進步，索道潤滑技術將不斷創新和完善，為索道行業的可持續發展提供有力支持。以上是本人對索道潤滑的一些分析看法，不足之處，望各位同仁給與批評指導。

本文選自2024年全國索道年會論文

（來源：九華旅游索道技術交流）

（版權歸原作者或機構所有）