汽輪機(jī)振動(dòng)異常原因

輪機(jī)振動(dòng)異常的原因及應(yīng)對(duì)措施如下，重點(diǎn)關(guān)注運(yùn)行中突發(fā)振動(dòng)問題：

一、轉(zhuǎn)子質(zhì)量失衡（占故障70%以上）

原因：葉片斷裂、結(jié)垢、部件松動(dòng)或檢修遺留問題

特征：1倍轉(zhuǎn)速頻率振動(dòng)，振幅隨轉(zhuǎn)速平方增大

處理：停機(jī)做動(dòng)平衡校準(zhǔn)，清除通流部分積垢

二、軸系對(duì)中不良

表現(xiàn)：2倍頻振動(dòng)突出，軸向振動(dòng)明顯

根源：熱膨脹不均/地基沉降/管道應(yīng)力

措施：重調(diào)聯(lián)軸器中心，檢查滑銷系統(tǒng)

三、油膜失穩(wěn)振蕩

高危工況：轉(zhuǎn)速≥2倍臨界轉(zhuǎn)速時(shí)

特征：0.4-0.5倍頻自激振動(dòng)

應(yīng)對(duì)：提高油溫（降粘度）、換可傾瓦軸承

四、轉(zhuǎn)子熱彎曲

誘因：暖機(jī)不足/蒸汽突變/局部摩擦

識(shí)別：啟停時(shí)振動(dòng)突變，過臨界轉(zhuǎn)速振幅激增

處置：延長暖機(jī)時(shí)間，嚴(yán)重時(shí)需校直

五、動(dòng)靜部件摩擦

風(fēng)險(xiǎn)：高頻振動(dòng)伴隨金屬異響

主因：軸封間隙過小/缸體變形

緊急處理：立即停機(jī)避免彎軸

六、汽流激振

多發(fā)部位：高壓缸

特征：0.5倍頻振動(dòng)隨負(fù)荷增大

優(yōu)化：調(diào)整調(diào)門開啟順序，改善蒸汽流場

七、軸承故障

油溫關(guān)鍵值：30-35℃（超溫將破壞油膜）

預(yù)警：振動(dòng)伴隨軸瓦溫度驟升

維護(hù)：定期油質(zhì)檢測，保證冷卻系統(tǒng)正常

八、脹差失控

危險(xiǎn)點(diǎn)：轉(zhuǎn)子與缸體膨脹差超限

監(jiān)控：加強(qiáng)脹差表巡查，超0.6mm立即干預(yù)

預(yù)防：控制啟停速率，避免熱沖擊

九、潤滑異常

致命影響：全球40%機(jī)組故障源于潤滑失效

要點(diǎn)：油壓≥0.08MPa，油濾差壓＜0.05MPa

處置：雙濾網(wǎng)切換清洗，備用油泵定期試驗(yàn)

十、進(jìn)汽參數(shù)突變

安全紅線：主汽溫10分鐘內(nèi)波動(dòng)＞50℃

后果：誘發(fā)熱彎曲/汽流激振

操作規(guī)范：負(fù)荷變化率≤3MW/min

特別警示：當(dāng)軸振雙振幅超125μm（3000r/min機(jī)組）或軸承振動(dòng)超50μm，必須緊急停機(jī)。

日常建議建立振動(dòng)趨勢圖譜，重點(diǎn)監(jiān)測1X、2X頻率分量變化。每次啟停后對(duì)比振動(dòng)數(shù)據(jù)，異常波動(dòng)超15%即需排查。

（來源：陽泉熱電）