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        三相異步電動機振動故障診斷及處理方法探討

        發(fā)布時間:2025-11-10

        前言:三相異步電動機的振動故障問題會導致設備內部繞組出現(xiàn)松動,進而容易引發(fā)電氣事故,縮短設備使用壽命。嚴重的電動機振動故障問題還會對同一系統(tǒng)內的其他設備運行產(chǎn)生影響,給生產(chǎn)實踐帶來嚴重的經(jīng)濟損失。因此,必須掌握三相異步電動機的常見故障類型和故障原因,采用有效的診斷和處理方法,及時解決電動機振動故障問題,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

        一、三相異步電動機的振動故障類型及診斷方法

        (一)電磁性振動故障及其診斷方法

        按照引起三相異步電動機振動故障的原因進行劃分,其振動故障具體可以分為電磁性故障和機械性故障兩大類。從電磁性振動故障方面來看,三相異步電動機依靠繞組電流與基波旋轉磁通產(chǎn)生的電磁轉矩進行轉動,如果電動機的繞組出現(xiàn)接線錯誤、線圈出現(xiàn)斷路或開焊故障、轉子鼠籠出現(xiàn)松動或斷條、以及電動機接地故障等,都會引起三相電動機的電壓、電流或電阻阻抗不平衡,進而導致電動機處于不對稱運行狀態(tài),發(fā)生電磁性振動故障。此外,由于氣隙不對稱引起的基波和諧波磁通不平衡,也會導致電動機出現(xiàn)電磁性故障。一般要采用斷電法對電磁性故障進行判定,即在電機運轉到最高速時,突然切斷電源,觀察電動機振動現(xiàn)象,若電動機振動幅度明顯減小,則可以判斷是電磁性振動故障,否則可能是由于機械方面原因導致的故障。

        (二)機械性振動故障及其診斷方法

        引起機械性振動故障的原因主要包含兩個方面,一是三相異步電動機自身的問題,比如電動機內部軸承受到磨損,發(fā)生彎曲變形,或定轉子的鐵芯磁中心不一致、動平衡不良等原因,都會導致電動機發(fā)生振動故障。此外,由于安裝施工質量較差,電動機的地腳未固定牢靠、基礎臺面出現(xiàn)傾斜、電動機的軸線中心與拖動設備軸線中心不一致等問題,也會導致電動機出現(xiàn)振動故障。要判斷電動機機械故障的具體原因,首先應區(qū)分自身故障和負載引起的故障。一般采用振動表輔助故障診斷,分別測量垂直和水平向的振動值,對其進行記錄。并傾聽電動機的軸承轉動聲音,查看電動機地腳,如果未發(fā)現(xiàn)明顯異常,還需要斷開電源進行檢查,拆開電動機軸聯(lián)器,進行空轉試驗,從而判斷引發(fā)機械故障的具體原因。如果斷開負載后,電動機機械振動發(fā)生明顯變化,說明是由負載引起的振動故障,若無明顯變化,則是電動機自身原因導致的振動故障。

        二、三相異步電動機的振動故障處理方法及應用

        (一)電磁性振動故障處理方法

        通過采用上述方法診斷出電動機的電磁性振動故障后,可以通過以下幾個步驟,對電磁性振動故障進行處理:

        (1)采用試燈對繞組機械故障進行檢查,并對接地處進行絕緣處理。采用萬用表對定子三相繞組電阻值進行測量,觀察繞組絕緣表面,查看是否有燒焦痕跡,從而判斷是否存在匝間短路,必要時更換部分元件;

        (2)對電源進行檢查,采用鉗形電流表,檢測三相電流,如果電流不平衡,應停止設備運行,切斷電源后拆下轉子,對鼠籠松動缺陷進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)籠條松動,應清洗轉子,烘干后,將籠條與鐵芯槽擠壓牢靠,矯正變形籠條,對開焊的籠條進行重新焊接;

        (3)對電動機轉子氣隙進行檢查,一般采用四點法,檢查水平和垂直方向的4個氣隙位置,去平均測量值對其進行判斷。如果轉子氣隙過大,可以通過調整基礎墊片厚度的方法進行修正,確保轉子氣隙的誤差值在5%以內。

        (二)機械性振動故障處理方法

        對于機械性振動故障,可通過以下方法進行處理:

        (1)檢查電動機的地腳是否安裝牢靠,如果地腳松動,要緊固螺栓,如果基礎臺面出現(xiàn)明顯傾斜或剛性不足,要對其進行整平和加固;

        (2)對軸聯(lián)器的加工和裝配情況進行檢查,可以在停電后拆開軸聯(lián)器,檢查轉子平衡狀態(tài),并根據(jù)故障情況,選擇是否更換轉子;

        (3)對于定轉子鐵芯磁中心不一致的振動故障問題,可通過調整軸承位置、加墊圈等方法進行處理,對于大型電機,則應采取調整定子軸向位置的處理方法;

        (4)如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)軸的彎曲變形程度超出了標準要求,應對其進行直軸處理,對于容易發(fā)生彎曲故障的電動機,應在每次大修后檢測轉軸彎曲情況,確保軸承質量;

        (5)在對電動機軸承內圈進行檢查時,應判斷內圈與軸檔、外圈與端蓋之間的配合是否出現(xiàn)松動或配合過緊現(xiàn)象。如果出現(xiàn)松動,可以采用鑲套工藝進行處理,如果過緊,則應加工值標準尺寸。此外還要檢查軸承潤滑脂干稠度,若過稀需要更換潤滑脂。

        (三)三相異步電動機振動故障診斷及處理案例

        在對某型號動車組三相交流異步牽引電機高級修檢修過程時,出廠試驗時,振動值始終過高,經(jīng)2次重新裝配問題仍未得到有效解決。采用上述故障診斷及處理方法對該電動機振動故障問題進行檢修。首先采用改變頻率控制 速度法,通過對電動機振動值的變化情況進行觀察和測量,發(fā)現(xiàn)隨著頻率降低振動值減小效果不明顯,初步懷疑是出現(xiàn)轉子動平衡故障。在隨后的電動機內外運行環(huán)境監(jiān)察中,發(fā)現(xiàn)電機機座底部不平整,運行時容易出現(xiàn)較大幅度振動。基于此,在試驗過程中墊橡膠墊,但振動仍超過標準。再次拆解,發(fā)現(xiàn)此轉子裝配硅鋼片一齒部存在輕微變形,將此轉子裝配在其他定子內,仍發(fā)生振動現(xiàn)象。基于此,對該轉子裝配進行更換處置,振動超故障消除。

        結束語

        綜上所述,三相異步電動機可能由于多種原因出現(xiàn)振動故障,對其具  體類型、原因及故障診斷方法進行分析,可以為實際故障診斷提供借鑒。在此基礎上,分別針對不同的故障原因,采取相應處理方法,可以恢復電動機正常運行,確保電動機的運行穩(wěn)定性。

        來源:《科學與財富》

        (版權歸原作者或機構所有)

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